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在赛力斯超级工厂的生产线上，搭载摇橹船科技3D双目结构光相机的AI视觉质检系统正在对运动状态下的底盘生产线实施“抓拍”。
赛力斯相关负责人曾告诉前来采访的记者：“这套系统可一次识别68个点位，准确度能达到100%”。
这一突破性成果背后，是摇橹船科技在3D结构光学设计与多模态深度信息融合技术上的持续攻关。
当3D相机检测到异常，AI能即刻反向追踪至问题源头，形成“发现异常-归因分析-工艺优化”的闭环工作机制。这种机制类似于人类神经反射，能够使系统实现自主迭代。
在半导体领域，借助自身擅长的3D TOF（Time of Flight）深度感知技术，摇橹船科技自主研发的AGV+WCS总控平台系统，数秒内即可完成动态路径规划，多车混跑效率较传统方案提升60%。
TOF技术通过测量光脉冲的飞行时间来计算物体与相机之间的距离，以此实现高精度三维重建。此项技术不仅能够提供精确的空间信息，还能在复杂环境中实现快速响应，解决了AGV“群体智能”的技术难题。
光场认知能力决定智能视觉边界。摇橹船科技是国内少数能够完整掌握“3D相机 + 4D光场+可视化激光雷达+球积分计算光源 + 超高分辨率大靶面镜头”关键技术的企业。
这些核心技术能够为工业质检、高端制造领域，提供“类人眼”甚至“超人眼”的感知能力，是智能视觉从“看得见”到“看得清”再到“看得懂”的关键支撑。
“硬科技”藏在“光+AI”的融合创新里。截至目前，摇橹船科技共获得发明专利23项、实用新型专利9项、参与编写国家标准6项、且拥有5个省部级科研平台、1个国家级博士后工作站。
公司掌握的“光+AI”技术，为中国制造业实现高端化、智能化、绿色化贡献了“摇橹船智慧”。未来，摇橹船科技将继续以创新为引擎，助力我国从“制造大国”向“制造强国”迈进。
